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雙導程圓柱蝸桿齒的兩側（左右）螺旋面的導程數值不同，而同側螺旋面的導程相等，因而形成了沿著軸線均勻增加的齒厚。但是與它嚙合的蝸輪每個齒厚都是相同的。當這種蝸輪副運轉一段時間磨損后，可利用蝸桿的軸向移動來調整蝸輪副的齒側間隙，保證傳動蝸輪副的精度。目前在蝸桿傳動消.除齒側間隙的方法中，使用雙導程圓柱蝸桿傳動是較好的方法之一。因此在一些齒輪加工機床的分度裝置中獲得了廣泛的應用。也常用來修.復分度蝸輪副,當滾齒機的分度蝸輪副磨損失去精度后，就用雙導程蝸桿代替原來的普通蝸桿，與改修好的蝸輪相嚙合來恢復精度。除此之外雙導程蝸桿傳動還可用于其他精.密機械的傳動裝置中。

雙導程圓柱蝸桿的嚙合原理和結構雙導程圓柱蝸桿的嚙合原理和普通圓柱蝸桿是相同的，在蝸輪中.心平面的剖面上，蝸桿仍相當于基本齒條，蝸輪則相當于和齒條相嚙合的齒輪。由于蝸桿左右螺旋面導程不等，所以左右齒面的模數不同，不等于公稱模數。當蝸桿和蝸輪嚙合滾動時，在蝸輪上必有相對應的兩個節圓d2和dy,并有節點p=和P。這也相當于兩對不同模數的變位蝸桿傳動，它與普通變位蝸桿傳動不同之處，只是與蝸輪嚙合傳動時的中.心距A保持不變。對于與普遁蝸桿嚙合時的蝸輪，其中.心平面的齒形應如虛線所示。而對于與雙導程蝸桿相嚙合的蝸輪、其左右齒面的模數應和蝸桿相應，因而應是不同的兩個模數，由這兩個模數所決定的齒形。然而蝸輪輪齒左右兩側的齒頂圓和齒根圓直徑，等于公稱齒項圓和公稱齒根圓直徑，因此須把小模數左齒面進行正變位，把大模數右齒面進行負變位。而其公稱分度圓直徑則是輪齒兩側分度圓直徑的平均值。也就是，和雙導程蝸桿相嚙合的蝸輪在嚙合中.心平面上，相當于一側正變位，一側負變位的一個特殊變位齒輪。雙導程圓柱蝸桿的結構，按螺旋面的形狀可分為阿基米德螺旋線，漸開線和延長漸開線三種。其左右齒形角可作成對稱相等的，也可作成不相等的，左右螺旋面的導程數值也可根據使用要求作成左大右小或右大左小。雙導程蝸桿傳動除可道過蝸桿軸向移動改變嚙合側隙以使其和蝸輪的嚙合正確外，還可適當加大嚙合中.心距A的公差，即可加大蝸輪箱的孔距公差，方便了鏜孔。另外，因齒為漸厚，潤滑情況較為良好。制造時，對蝸杵和蝸輪滾刀的齒厚尺寸公差要求也不嚴。但是對雙導程蝸桿蝸輪的設計計算和加工工藝要比普通蝸桿復雜一些，且應注意防止蝸桿因齒厚變化引起厚齒端槽底寬過窄不能加工和薄齒端齒頂寬過尖的情況出現。