什么是雙導(dǎo)程蝸桿？
雙導(dǎo)程圓柱蝸桿齒的兩側(cè)（左右）螺旋面的導(dǎo)程數(shù)值不同，而同側(cè)螺旋面的導(dǎo)程相等，因而形成了沿著軸線均勻增加的齒厚。但是與它嚙合的蝸輪每個(gè)齒厚都是相同的。當(dāng)這種蝸輪副運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間磨損后，可利用蝸桿的軸向移動(dòng)來調(diào)整蝸輪副的齒側(cè)間隙，保證傳動(dòng)蝸輪副的精度。目前在蝸桿傳動(dòng)消.除齒側(cè)間隙的方法中，使用雙導(dǎo)程圓柱蝸桿傳動(dòng)是較好的方法之一。因此在一些齒輪加工機(jī)床的分度裝置中獲得了廣泛的應(yīng)用。也常用來修.復(fù)分度蝸輪副,當(dāng)滾齒機(jī)的分度蝸輪副磨損失去精度后，就用雙導(dǎo)程蝸桿代替原來的普通蝸桿，與改修好的蝸輪相嚙合來恢復(fù)精度。除此之外雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng)還可用于其他精.密機(jī)械的傳動(dòng)裝置中。
雙導(dǎo)程圓柱蝸桿的嚙合原理和結(jié)構(gòu)雙導(dǎo)程圓柱蝸桿的嚙合原理和普通圓柱蝸桿是相同的，在蝸輪中.心平面的剖面上，蝸桿仍相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于和齒條相嚙合的齒輪。由于蝸桿左右螺旋面導(dǎo)程不等，所以左右齒面的模數(shù)不同，不等于公稱模數(shù)。當(dāng)蝸桿和蝸輪嚙合滾動(dòng)時(shí)，在蝸輪上必有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)節(jié)圓d2和dy,并有節(jié)點(diǎn)p=和P。這也相當(dāng)于兩對(duì)不同模數(shù)的變位蝸桿傳動(dòng)，它與普通變位蝸桿傳動(dòng)不同之處，只是與蝸輪嚙合傳動(dòng)時(shí)的中.心距A保持不變。對(duì)于與普遁蝸桿嚙合時(shí)的蝸輪，其中.心平面的齒形應(yīng)如虛線所示。而對(duì)于與雙導(dǎo)程蝸桿相嚙合的蝸輪、其左右齒面的模數(shù)應(yīng)和蝸桿相應(yīng)，因而應(yīng)是不同的兩個(gè)模數(shù)，由這兩個(gè)模數(shù)所決定的齒形。然而蝸輪輪齒左右兩側(cè)的齒頂圓和齒根圓直徑，等于公稱齒項(xiàng)圓和公稱齒根圓直徑，因此須把小模數(shù)左齒面進(jìn)行正變位，把大模數(shù)右齒面進(jìn)行負(fù)變位。而其公稱分度圓直徑則是輪齒兩側(cè)分度圓直徑的平均值。也就是，和雙導(dǎo)程蝸桿相嚙合的蝸輪在嚙合中.心平面上，相當(dāng)于一側(cè)正變位，一側(cè)負(fù)變位的一個(gè)特殊變位齒輪。雙導(dǎo)程圓柱蝸桿的結(jié)構(gòu)，按螺旋面的形狀可分為阿基米德螺旋線，漸開線和延長(zhǎng)漸開線三種。其左右齒形角可作成對(duì)稱相等的，也可作成不相等的，左右螺旋面的導(dǎo)程數(shù)值也可根據(jù)使用要求作成左大右小或右大左小。雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng)除可道過蝸桿軸向移動(dòng)改變嚙合側(cè)隙以使其和蝸輪的嚙合正確外，還可適當(dāng)加大嚙合中.心距A的公差，即可加大蝸輪箱的孔距公差，方便了鏜孔。另外，因齒為漸厚，潤(rùn)滑情況較為良好。制造時(shí)，對(duì)蝸杵和蝸輪滾刀的齒厚尺寸公差要求也不嚴(yán)。但是對(duì)雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工工藝要比普通蝸桿復(fù)雜一些，且應(yīng)注意防止蝸桿因齒厚變化引起厚齒端槽底寬過窄不能加工和薄齒端齒頂寬過尖的情況出現(xiàn)。
- 上一篇：精密無間隙蝸輪副第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)雙導(dǎo)程蝸桿副承載能力強(qiáng) 2022/10/28
- 下一篇：德凱雙導(dǎo)程精密無間隙蝸輪副 2022/10/24
