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固液攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)根據(jù)固液體系的形式一般要比氣液體系復(fù)雜得多，通常可以分為簡(jiǎn)單固體和復(fù)雜固體來(lái)討論。復(fù)雜固體行為是指固體的表面化學(xué)和粒子本身的表面物理問(wèn)題控制了粒子行為的過(guò)程。這些表面化學(xué)因素包括團(tuán)聚、絮凝、黏結(jié)等。這些因素的共同作用，控制著固液體系的結(jié)構(gòu)和流變行為。簡(jiǎn)單固體懸浮體系的混合流型類(lèi)似于單相混合，所需攪拌設(shè)備的混合功率液接近于單相混合。在固體含量比較低時(shí)，通常不影響功耗。當(dāng)固體含量比較高時(shí)，粘度會(huì)顯著增加，從而改變體系的流動(dòng)區(qū)進(jìn)入層流區(qū)，這樣功耗會(huì)增加。有時(shí)候，當(dāng)固體含量比較高時(shí)，達(dá)到50-80，體系會(huì)轉(zhuǎn)換成剪切增稠體系，這樣功耗就會(huì)增加。簡(jiǎn)單固體懸浮的設(shè)計(jì)是完全離底懸浮，以提供接觸表面和穩(wěn)定操作。如果使物料分布，就會(huì)以完全均勻分布為攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)目標(biāo)。離底懸浮轉(zhuǎn)速于釜底的結(jié)構(gòu)及釜底附近的流況關(guān)系很大，釜太大或攪拌器太小，粒子就容易沉積在釜底。如果把攪拌器接近于釜底安裝則有利于降低懸浮轉(zhuǎn)速，但如使用多個(gè)攪拌器通常并沒(méi)有幫助，有時(shí)反面起到相反的效果。粒子的形成可以是化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果形成的粒子可以繼續(xù)增長(zhǎng)或溶解消失，因此粒子的尺寸分布會(huì)直接影響化學(xué)反應(yīng)和溶解速率。由于小粒子有較高的表面積，因而小粒子通常比大粒子的活.性高。容器底部形狀，在固液懸浮操作中，容器底部通常采用平底，碟形或錐形的，錐形適用于結(jié)晶器。攪拌器設(shè)計(jì)時(shí)，離底懸浮距離高度直接影響攪拌器的功效。推進(jìn)式攪拌器安裝高度0.166，若間隙小于此值，則由于釜底的節(jié)流作用，懸浮效率降低。